クラッシャー出力の減少の理由は何ですか？

クラッシャーを使用する過程で、ユーザーは突然、クラッシャーの出力が特定の時点で低下したことに気付くでしょう。これは些細な問題ではなく、ユーザーの経済的利益とその後の生産の進捗状況に関連しているため、この問題についてはまだ非常に心配しています。押しつぶされる材料の硬度、湿度、細かさなど、クラッシャーの出力が減少する多くの理由があります。これは、外部要因と不適切な人間の手術によって引き起こされます。理由を詳細に分析しましょう。

1.生成される砕いた材料の状態は確かであるため、つまり、材料の硬度と靭性は固定されているため、粉砕機を使用する場合、材料を機器マニュアルに従って埋める必要があります。

2.材料の湿度が高すぎると、機器の内側が順応しやすく、材料輸送中に閉塞を引き起こすのは簡単で、機器の効率が低くなります。材料が濡れすぎる場合は、粉砕する前に乾燥させる必要があります。

3.粉砕後の材料の細かさの要件が高いほど、クラッシャーの研削能力が小さくなり、効率が低下します。

4.クラッシャーモーターの配線位置は反対で、モーターの作業に影響します。粉砕ステーションの出口サイズは小さく、出力の減少により出口がブロックされ、出口のサイズを増やす必要があります。クラッシャーライナーの変位は、機器の作業状況と効率にも影響し、ライナーの適切な位置を確保します。クラッシャーが一定期間使用された後、ライナー構造とベアリングの間の摩耗は作業隙間を増加させ、ベアリングは外側のリングで比較的回転し、それにより出力が減少します。ライナーとベアリングの摩耗は頻繁にチェックし、時間内に交換できます。

クラッシャー自体の品質の問題が出力の低下につながる場合、ユーザーは1つずつ理由を見つけてから、時間内に解決する必要があります。正しい検査方法に注意してください。そうしないと、マシンが損傷します。従業員の不適切な運用により生産が削減された場合、従業員のスキルを向上させ、関連するコンテンツのトレーニングを強化する必要があります。