クラッシャーウェアパーツ選択ガイド（1）

コーンクラッシャーの摩耗部品

コーンクラッシャーの摩耗部品は次のとおりです。

• コーンクラッシャーマントルは、摩耗から保護するためにクラッシャーのコーンヘッドを覆っています。コーンヘッドに座っているのは、内側の犠牲の摩耗ライナーです。
• コーンクラッシャーコンセーブは、摩耗から保護するためにクラッシャーの上部フレームに座っています。上部のフレームの内側にあるのは、外側の犠牲摩耗ライナーです。
• トーチリング。ロックナットとマントルは、溶接トーチリングで伝達され、密閉されます。同時に、移動可能なコーンロックナットが除去されると、トーチリングも破壊体として使用されます。

コーンクラッシャーライナーの選択

粗いフィードと細かいフィードに対応するために、幅広いライナーを利用できますが、選択したものはいくつかの要因に依存します。

• フィードサイズ。コーンクラッシャーライナーの選択における最も重要な要素は、フィードです。粉砕室に入る適切なフィードが必要です。よく段階的な飼料は、通常、閉じた飼料の開口部を渡す90〜100％と見なされます。一部の人々は、オープンサイドの80％も見て、2つのうち小さい方を選択します。中点を通過する40-60％。クローズドサイド設定に合格する0〜10％。飼料サイズだけでなく、チャンバー全体を利用するように、フィードグラデーション全体を一致させる必要があります。必要な削減と望ましいスループットを得るために、できるだけ多くの粉砕チャンバーを利用することが重要です。植物の飼料サイズと以前の粉砕段階からの出力は、最大のキャビティの開口部が得られるトップフィードサイズを定義します。キャビティの開口部は、トップフィードサイズに関連して大きすぎてはなりません。フィードサイズよりもはるかに大きいキャビティの開口部は、還元とライナーの利用が不十分になります。フィードサイズが小さすぎる場合、破砕の大部分はキャビティの最下部で行われます。つまり、ライナーの底がライナーの上部よりも速く摩耗します。削減率が低いため、生産量は減少します。クラッシャーの電力制限は、最小限のボリュームレベルで超えられ、不適切なベアリングアライメントのリスクを実行します。クラッシャーライナーの摩耗のほとんどは、平行ゾーン（マントルと最終的な粉砕が行われる凹面の間の最小スペース）の直前に発生しますが、フィードが小さすぎるとこの摩耗は強調され、最終的にあなたはパラレルゾーンの前にボウリングアウトポケットがあまりにも早くなります。一方、フィードサイズが粗すぎる場合、フィード材料はフィードの開口部の周りに浸透し続け、ライナーの上部がより速く摩耗します。フィードの開口部が架橋されているため、スループットが減少し、生産が減少します。出力グラデーションは粗く、製品はキュービックではなく、スラブビーになります。最小限の電源ドローで体積制限を超えます。クラッシャーに入るグラデーションを理解することで、生産目標を達成するために必要な適切なライナー構成を選択することができます。適切なライナーの選択により、閉じた側面の設定など、他のパラメーターを調整するためのより良いニップとより多くのスペースが提供されます。
• フィードグレーディング。最大のフィードサイズは、フィードに多くの罰金があるか、フィードに多くの単一サイズがあるかのように重要であり、摩耗や出力に問題を引き起こす可能性があります。また、次の理由で石を再循環することにも注意を払う必要があります。それは、バージンストーンよりもはるかに研磨的で硬い傾向があります。再循環の量に応じて、分離されたフィードに問題を引き起こす可能性があります。
• 出力が必要です。これは、必要な出力とグレーディングを考慮に入れます。これは、選択する粉砕チャンバーに影響を与える可能性があります。

コーンクラッシャーライナーのキャビティの選択

さまざまなブランドのコーンクラッシャー、さまざまなコーンクラッシャーライナーのキャビティタイプ。コーンクラッシャーライナーのキャビティタイプの有名なブランドがいくつかあります：

• Metsoコーンクラッシャーライナーキャビティ
• Sandvikコーンクラッシャーライナーキャビティ
• Terexコーンクラッシャーライナーキャビティ