正しい石の粉砕機を選ぶ方法は？

適切なストーンクラッシャーを選択することは、すべての操作にとって重要ですが、右の石の粉砕機を選択するにはどうすればよいですか？考慮すべきいくつかの特性があります：

1.材料の種類と硬度

材料の種類と硬度は、粉砕機器の選択において考慮される最初の要因です。さまざまな種類の材料には、硬度と構造が異なり、ストーンクラッシャーの選択に主要な制限があります。一般に、硬度が大きいほど、粉砕困難係数が高くなります。

2.材料仕様

材料サイズが大きい場合は、顎クラッシャーを一次粉砕として選択できます。石のサイズが小さく、特定のグラデーションを備えた石で構成する必要がある場合、粉砕機器とスクリーニング装置を組み合わせて選択する必要があります。

3.材料の湿度

材料の水分量は、石砕石器の選択にも影響します。水分含有量が大きすぎると、細かい材料は湿度の増加により粗材料または粗い材料に固執し、材料の粘度を増加させるため、鉱石の排出速度を低下させ、生産性を低下させます。それが深刻な場合、鉱石の排出コンセントをブロックし、通常の生産に影響します。

4.顆粒測定要件

着信と発信の粒子サイズは、必要な粉砕機器のモデルと押しつぶしレベルを判断するために使用されます。

5.出力要件

出力要件は、粉砕機器を決定するための重要なインデックスです。出力要件が高いほど、必要な粉砕機器の仕様が大きくなり、対応する入力と出力が増加します。

6.建設現場

建設現場の特定の状況は、建設現場のサイトサイズ、粉砕機器の特定の配置位置など、クラッシャー機器の選択に影響を与える最も直接的な要因です。

1.ジョークラッシャー

顎クラッシャーの作業モードは断続的であり、岩石の材料は、固定顎と可動顎によって岩を絞ることで押しつぶされます。しばらく前に、友人が単一の振り子ジョークラッシャーに相談するためにメッセージを残しました。実際、現在はめったに使用されておらず、複合振つ顎粉砕機が主に使用されています。

アプリケーション：柔らかくて硬い幅広い材料、特に硬い石の粗と中程度の粉砕に適しています。

利点：シンプルな構造、信頼性の高い作業、軽量、安価な価格、小型サイズ、低い構成の高さ、大きな飼料の開口部の開口部の簡単な調整、シンプルなメンテナンス、経済的運用コスト。

短所：ライナーは摩耗しやすく、製品の針フレークの含有量は高く、一般的に給餌装置が必要です。

2.コーンクラッシャー

コーンクラッシャーの作品は、動く円錐形の偏心の動きを使用して石を押しつぶして連続しています。同時に、動く円錐形と固定円錐の接線方向の動きにより、石もせん断と研削にさらされます。したがって、その作業メカニズムは、押し出し、せん断、および粉砕方法の組み合わせです。

アプリケーション：主に、さまざまな石材の中または細かい粉砕に使用されます。同時に、その異なる構造（吊り下げられたシャフトタイプとサポートシャフトタイプ）に応じて、粗い石の粉砕にも使用できます（吊り下げられたシャフトの種類は少ない）。

利点：大きな粉砕比、高効率、低エネルギー消費、粉塵の均一、安定した操作、低故障率、そして簡単に押しつぶされることはありません。

短所：構造とメンテナンスはより複雑で、体は高く、価格は高くなります。

3.インパクトクラッシャー

インパクトクラッシャーは、衝撃エネルギーを使用して材料を粉砕する機械です。反撃フレームとローターの間のギャップを調整すると、排出される材料のサイズと形状を変更する目的を達成できます。

アプリケーション：主に中程度の粉砕と中程度の硬度の下の石の細かい粉砕に使用され、砕いた石の形状の方が優れています。

利点：小型、シンプルな構造、均一な製品サイズ、選択的な石の粉砕、および高出力。

欠点：ブローハンマーと反撃プレートは、特に硬い岩を押しつぶすために、より厳しく摩耗しており、頻繁に交換する必要がある硬い岩を粉砕するために特に簡単に着用できます。プラスチックおよび粘性材料を粉砕するのに適していません。

4.砂製造機

インパクトサンドメイキングマシンの作業は連続しています。高速移動材料を使用して、鉄を叩き、互いに攻撃し、材料間の摩擦を破ります。 2つの粉砕方法があります：「石のオンロック」と「石の鉄」。

アプリケーション：「ストーンオンストーン」は、中硬度以上の研磨材料に適しています。完成品は、より良い穀物の形とパウダーの含有量がもう少しあります。「Stone-on-Iron」は、研磨性が低く、中硬度よりも低い材料に適しており、圧倒的効率が高い。ガードプレートの摩耗コストは高く、完成した穀物はわずかに悪化しています。

利点：低エネルギー消費量、高出力、大量粉砕比、機器の少量、簡単な操作、便利な設置とメンテナンス、シェーピング機能、キュービック製品、高いバルク密度、および機械の反撃プレートは操作中に非常に少なく摩耗します。

短所：メンテナンスは複雑で、コストが高くなります。一般に、最大飼料サイズは60mmを超えていません。これは、細かい粉砕や砂の製造に適しています。

5.モバイルクラッシャー

モバイルクラッシャーは、新しいタイプの機器です。構造設計、機器の構成、および複合アプリケーションで最適化および革新されています。この組み合わせはより柔軟であり、タイヤモバイルクラッシュステーションのアプリケーションフィールドを大幅に広げ、材料の近接処理を本当に実現します。

モバイルクラッシャーは、さらにタイヤタイプのモバイルクラッシャーとクローラータイプのモバイルクラッシャーに細分化できます。特定の構造と操作のパフォーマンスに特定の違いがありますが、どちらも利便性、柔軟性、ウォーキングと停止、ローカル操作の特性を持っています。

1.マシン全体の統合設計。構造はコンパクトで、粉砕、砂の製造、スクリーニング、輸送を統合しており、携帯装備は柔軟で多様です。

2.追加のパワートラクションとドライブ。機関車の牽引力またはディーゼルの電力は歩行に使用され、操作サイトは需要に応じていつでも転送されます。

3.ワイヤレスリモートコントロール操作。従来の固定粉砕機と比較して、1人がリモートで操作できるため、人材と心配を節約できます。

粉砕段階と各段階に最適なクラッシャーの種類を理解することで、機器の選択を簡素化できます。実際のアプリケーションによると、採石作業に最も適したストーンクラッシャーが選択されています。

6.ハンマークラッシャー

ハンマークラッシャーは継続的に動作します。高速回転ローターのハンマーは、石を壊すために使用されます。

アプリケーション：中程度および低硬度と非研磨石の中程度および細かい粉砕に適しています（100MPA未満の圧縮強度）。また、すりおろしたバーがある場合は砂の製造にも使用できますが、めったに使用されていません。

利点：大きな粉砕比、高出力、より細かい材料。

短所：ハンマーヘッドは速く着用し、頻繁に交換する必要があり、作業中にほこりを上げ、12％を超える原材料の水分含有量を含む粘性材料は効果的に通過できません。

7.ローラークラッシャー

ローラークラッシャーの作業は連続しています。石は、互いに向かって移動する2つの平行な円筒ローラーの間にあります。石とローラーの間の摩擦力は、石をローラーに噛み、滑らかなローラーの石に面します。絞られた後、歯付きローラーの石が分割され、絞られて壊れます。

アプリケーション：主に、中程度の硬度結石（石炭や石灰岩などの中程度の硬度結石（100MPA未満の圧縮強度）の微粉を微粉にするために使用されます。ロールクラッシャーは、道路砂利処理では使用されていません。

利点：シンプルでコンパクトな構造、低投資、便利な調整、および粘性材料を粉砕するために使用できます。

短所：生産効率が低く、硬い材料を粉砕できません。