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April 01, 2024

ハイリードブロンズのパフォーマンス特性

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ハイリードブロンズのパフォーマンス特性
大規模な機械と機器の開発により、重要な部品の要件がより厳しくなりました。ベアリングとベアリングブッシュは、冶金、電力、鉱業などの大規模な機器の耐摩耗性の重要な部分です。生産作業中、彼らはより大きな圧力、衝撃荷重、交互のストレスに耐えるだけでなく、摩擦、摩耗、より高い温度、およびその上の培地のさまざまな腐食効果にも耐えます。通常の錫ベースのバビット合金と鋳鉄ベースのベアリング材料は、要件を満たすことができなくなりました。高リードブロンズ合金には、優れた乾燥摩擦特性、高い熱伝導率、疲労抵抗、発作抵抗があり、現在広く使用されています。
ハイリードブロンズは、非常に用途の広い合金材料です。ただし、銅と鉛の融点と比重は非常に異なるため、鉛の分離は簡単に生成されます。
高リードブロンズは、高疲労強度、熱伝導率、耐摩耗性などの優れた品質を持ち、衝撃荷重を伴う労働条件下での亀裂はありません。
主に遠心鋳造法によって生成される高リードブロンズベアリングの茂みと銅線合金ベアリングブッシュ。スチールシェルの予熱温度が高く、合金鋳造の高温により、鋳造プロセス中の鉛の分離を防ぐために迅速な冷却方法を使用する必要があります。したがって、鋼の背面には「消光効果」が得られ、硬度が高まり、靭性が低下します。将来の切断プロセスに困難をもたらすだけでなく、鋳造後のベアリングの大きな内部ストレスのために、処理中にベアリングの形状とサイズが変化し、精度はある程度影響を受けます。さらに深刻なことは、「クエンチング効果」によって引き起こされる鋼の背中の硬度と靭性の低下が、ベアリングが壊れたり、使用中にチップを破壊する重要な理由の1つであることです。
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