押しつぶす壁の耐用年数とローリングモルタルの壁に影響を与える要因

粉砕壁とローリングモルタルの壁は、コーンクラッシャーで一緒に機能し、材料を粉砕する主なコンポーネントです。コーンクラッシャーが稼働しているとき、粉砕壁は軌道の動きを作り、時には近づいて、時には転がりのある迫撃砲の壁から遠く離れています。材料は、砕いた壁（動く円錐）とローリングモルタル壁（固定コーン）からの複数の押出と衝撃によって押しつぶされます。 、この時点で、材料の一部は開いた側面排出ポートから排出されます。コーンの粉砕ステーションでは、粉砕壁とローリングモルタルの壁が、材料に直接接触する主なコンポーネントです。一定期間使用された後、摩耗は必然的に発生します。

通常の状況では、コーンクラッシャーの砕いた壁と転がり迫撃砲の壁は理論的には6か月間使用できますが、一部のユーザーは2〜3か月の使用後にそれらを交換する必要があると理解されています。これは、多くの異なる要因の影響下でのサービス生活中の異なる摩耗条件によるものです。使用中に、砕く壁の厚さとコーンクラッシャーの転がりモルタル壁が3分の2に摩耗するか、亀裂が発生し、鉱石排出ポートが調整できない点まで増加すると、交換する必要があります。

押しつぶす壁の耐用年数とローリングモルタルの壁に影響を与える要因

一般的に、粉砕壁の粉砕効果と耐用年数に影響する要因は、材料の石の粉末の含有量と物質湿度、材料の硬度と粒子サイズ、摂食方法、粉砕壁の品質、ローリングモルタル壁の品質です。それ自体など
ローリングモルタルの壁

crushられた材料のストーンパウダーコンテンツと粉砕された材料の湿度

コーンの粉砕ステーションで作業する場合、石の粉末の含有量と材料の湿度が比較的高い場合、粉砕中に粉砕壁と転がりモルタルの壁に簡単に接着します。時間が経つにつれて、生産効率を低下させるだけでなく、粉砕壁と転がり迫撃砲の壁に損傷を与えます。モルタルの壁に腐食が発生し、サービス寿命が減ります。比較的高い石の粉末含有量を持つ材料の場合、粉砕中に過度の微粉末を避けるために、粉砕する前にふるいにかける必要があります。湿度が高い材料の場合、粉砕する前に水分を減らすために特定の措置を講じる必要があります。自然乾燥や機械的乾燥などの内容。

粉砕された材料のハードと粒子サイズ

コーンクラッシュステーションの砕いた材料の硬度が異なることによれば、粉砕壁の摩耗の程度とローリングモルタルの壁も異なります。材料の硬度が高いほど、押しつぶすのが難しいほど、生産中に衝突壁が衝突し、ローリングモルタルの壁が耐える衝撃が大きくなり、それに応じてサービス寿命が短くなります。材料の硬度が同じ場合、砕く空洞に入る材料の粒子サイズが大きいほど、裏地が小さくなります。プレートが摩耗するほど、サービス寿命は比較的短縮されます。
feedingメソッド

コーン粉砕ステーションの給餌方法は、粉砕壁とローリングモルタルの壁のサービス寿命にも一定の影響を与えます。コーンクラッシュステーションの給餌装置が不適切に設置されている場合、または粉砕腔に多すぎる材料が粉砕されている場合、粉砕虫が砕いている材料の詰まり、その他の故障につながります。押しつぶす壁と迫撃砲の壁。 、鉱石の切断摩耗を増やし、ライナーに深刻な損傷を引き起こし、そのサービス寿命を減らします。

crushing粉砕壁とローリングモルタルの壁自体の品質

上記は、砕いた壁と転がり迫撃砲の壁に影響を与える外部要因であり、粉砕壁とローリングモルタルの壁自体の品質が最も重要な要因です。質の高い耐摩耗性のアクセサリーには、鋳造の表面に高い要件があります。鋳物には、スラグ包有物、砂の包含、冷断熱、毛穴、収縮空洞、収縮の多孔性、パフォーマンスに影響を与える肉の不足などの亀裂や鋳造欠陥がありません。現在、市場にあるコーンクラッシュステーションの粉砕壁と転がるモルタル壁は、一般に高マンガン鋼でできています。科学技術の継続的な開発により、耐摩耗性の材料のパフォーマンスも常に改善されています。一般的に言えば、衝撃荷重の作用の下で表面をすばやく強化できる材料を選択する必要があります。硬くて耐摩耗性の表面を形成しながら、粉砕壁を改善するために、内側の金属の元の靭性を維持しながらローリングモルタル。壁の生活