石の植物で砕いた石の生産ラインを構成する方法は？

粉砕された石の生産ラインは、一般に、花崗岩、石畳、石英石、玄武岩などの石の粉砕と加工に使用されます。粉砕石の生産ラインは、明確な分業の分業であり、単純な操作であり、それほど複雑ではありません。では、どのような機器が砕いた石の生産ラインに含まれていますか？生産機器はどのように構成する必要がありますか？

完全な砂と砂利の生産ラインには、給餌、砕い、砂の作り、スクリーニング、運搬、砂洗浄のいくつかの段階が含まれています。

1.給餌：振動するフィーダーは、原材料を粉砕機器に継続的かつ均等に供給するために使用されます。
2.粉砕：大きな石は一般に粗く砕く必要があり、フィーダーによって主要な砕石装置の顎クラッシャーに送られ、粗く砕いた材料は、コンベアによって二次粉砕機器の衝撃クラッシャーに連続的かつ均等に送られますベルト。（柔らかい材料の粉砕）/中間粉砕のためのコーンクラッシャー（硬い材料の粉砕）;
3.スクリーニング：粉砕された材料がスクリーニングされ、適格な材料が次の段階に送られ、資格のない材料が粉砕のために二次粉砕機器に返されます。

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会場が小さいとき
細かい粉砕機またはハンマークラッシャーは、しばしば小さな砂や砂利ヤードで使用されます。構成プロセスは、フィーダー +ファインクラッシャー/ハンマークラッシャー +振動スクリーン +ベルトコンベヤーなどです。

この種の構成には、フィードサイズが小さく、床面積が小さくなっています。砂と砂利の生産ライン全体の構成は比較的単純であり、粗い粉砕と材料の中程度の細かい粉砕を実現できます。それは完成した材料の高粒形状を必要としない砂および砂利工場で使用されています

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会場が穏やかなとき
固定砂と砂利の生産ラインの一般的な構成プロセスは、ジョークラッシャー +衝撃クラッシャー /コーンクラッシャー +振動スクリーン +ベルトコンベヤーなどです。

その中で、衝撃クラッシャーは硬度が低い材料に対して選択でき、コーンクラッシャーは比較的高い硬度の材料に対して選択できます。この種の生産ラインには、粗い粉砕と中程度および細かい粉砕ステップが装備されており、顧客のさまざまなニーズを満たし、比較的一般的です。高品質で費用対効果の高い破砕石の生産ライン。