クラッシャーのスペアパーツを交換する方法は？

（1）コーンクラッシャーが機能している場合、鉱石はトレイの中央に分布する必要があります。ライナーは不均一に着用して、クラッシャーが過負荷になるのを防ぎます。粉砕腔への直接荷重は許可されていません。正しい鉱石供給条件は次のとおりです。鉱石はトレイに分布しています。粉砕空洞に均等に分布すると、鉱石飼育は、転がる迫撃砲の壁の高さよりも高くすることはできません。

（2）クラッシャーの最大フィードサイズがフィードサイズの85％を超えると、クラッシャーの出力が減少し、一部のコーンクラッシャーが損傷する可能性があります。

（3）事故を避けるために、荷重下に粉砕機を起動しないでください。

（4）停止するとき、鉱山労働者は最初に停止し、クラッシャーを停止する前に粉砕腔の鉱石を押しつぶして排出する必要があります。

（5）クラッシャーが機能しているときは、常にロックシステムの圧力と油圧ステーションの作業状態を確認し、問題が見つかった場合はすぐにアクションを実行します。

（6）ローリングモルタル壁の交換。ローリングモルタルの壁には、調整リングにU字型のネジがあります。 2つの間に亜鉛合金を注入することにより、2つはしっかりと統合されます。ローリングモルタルの壁を設置または交換するときは、6〜8時間作業します。次に、締め付けを確認し、U字型のネジを照らします。

（7）コーンクラッシュウォールの交換。コーンの砕いた壁は、コーンヘッドによってコーンボディに固定されています。亜鉛合金が2つの間に鋳造されます。新しく設置または交換されたコーンクラッシュウォールは、6〜8時間の作業後に検査する必要があります。ゆるいことが判明した場合は、状況を締めます。

（8）ギアメッシュ。ディスクは摩擦のために摩耗し、ギアギャップの変化に影響します。適切なギアメッシュを確保するために、ガスケットを下のカバーに追加する必要があります。ガスケットの厚さは、ディスク摩耗の量に等しくなければなりません。

（9）ベアリングとシーリングデバイスボウル型ベアリングを取り付けるときは、スチールワイヤーロープでオイルストップリングを損傷しないように注意してください（硬い材料でスチールワイヤーロープの間のサポートなど）。組み立てるとき、支持球が剃毛され、砕く円錐とボウル型の相互球体が外側の円で接触するようになります。内側のリングには、0.35〜0.5mmの環状クリアランスが必要です。ボウル型のベアリングシェルは、バロイ合金の周りに口論をロックすることで、ボウル型ベアリングフレームに固定され、ボウル型のベアリングシェルが周囲に沿って回転するのを防ぎます。ボウル型のベアリングフレームとフレームは、キー（ピン）で固定されています。作業中にボウルベアリングフレームとフレームボディの間にギャップが表示される場合、すぐに対処する必要があります。

（10）円筒形のブッシングとフレームボディは、3番目の遷移適合です。ブッシングの回転を防ぐために、ブッシングの上部にある亜鉛合金がブッシングの上部にある溝に注入されます。新しいブッシングに置き換えるときは、フレーム本体の実際のサイズに従って準備してください。クラッシャーは、長時間の仕事と積み込みと荷降ろしの後、必然的にパートナーシップを変えるからです。ギャップが大きすぎると、ブッシングが破裂します。

（11）円錐形のブッシング、コーンスリーブ、中空の偏心シャフトにしっかりと締め、亜鉛合金を注入して、コーンスリーブが回転しないようにする必要があります。亜鉛合金はすべてのギャップを満たす必要があります。ホット亜鉛合金はコーンスリーブの変形を引き起こす可能性があるため、新しいコーンスリーブのサイズを確認してください。それが誤っていることが判明した場合、それはタイムリーに修正する必要があります。スペアパーツを製造するときは、エキセントリックスリーブの内径の実際のサイズに従って準備し、元のフィット感を維持します。

（12）スプリング、スプリングの機能は、壊れない材料に入るときにクラッシャーを損傷から保護することです。したがって、スプリングの圧力はクラッシャーの粉砕力と互換性があり、クラッシャーが正常に機能しているときにスプリングは機能しません。鉄が粉砕腔に落ち、クラッシャーが過負荷になったときにのみ、サポートスリーブリフトとスプリングが圧縮されます。コーンクラッシャーの上部は、通常の動作中に跳ね返ります。これは異常な現象です。慎重に分析し、原因を分析し、それを排除するための措置を講じてください。スプリングが適切に圧縮されていない場合、圧縮スプリングの砕力力が増加し、誤動作を引き起こすだけでなく、部品も損傷します。