破砕出力を増やす3つの方法

破砕回路の2段階の最適化：最初に機器の性能を最適化し、2番目に回路の全体的な性能を最適化するために2番目に。

機器の最適化には、プロセスと機械的性能を最大化するための機器の包括的な検査が含まれます。クラッシャーの粉砕空洞から始めるのが最善です。鉱山のライフサイクル中に、単一の粉砕セクションの生産目標を大幅に調整できます。鉱石の特性も高度な変動性を示します。粉砕機の摩耗部分がこれらの動作条件の変化のために設計されていない場合、生産は減少し、メンテナンスはより高価になります。粉砕チャンバーが最適化されると、コンセントレーター全体がライナーの拡張の寿命、製品のグラデーションの改善、エネルギー消費の削減による利点があります。

粉砕室に加えて、粉砕回路全体を最適化することは、生産を増やすための全体的なアプローチです。ループ全体が単一のプロセスとしてどのように動作するかを理解するには、2つのことを決定する必要があります。ボトルネックがシステム内の場所と、利用可能な容量がどこにあるか。追加の容量を備えたボトルネックとセクションが特定されたら、ボトルネックを削除し、追加の容量を利用する計画を提案する必要があります。

たとえば、セカンダリクラッシャーがボトルネックとして識別され、細かいクラッシャーに予備の容量がある場合、粗い材料が次のプロセスに速く入るように、検査スクリーニングのスクリーンサイズを増やすことができます。

全体として、このソリューションは、容量が大きいデバイスにワークロードを再分配します。ただし、すべてのプロセス調整は、他のプロセスに影響を与えます。専門家に相談して、全体的な見方をし、さまざまなプロセスが可能な限り最善の方法で連携することを確認してください。粉砕回路を通じて収益性を改善するためのオプションには、爆破技術の変更と前処理戦略を含めることができます。これらのソリューションは、SmartTag鉱石トラッカーやVisiorock Lumpiness Imaging Analyzersなどの特殊な機器を使用して、測定、制御、追跡できます。

テクノロジーは常に改善されており、クラッシャーも例外ではありません。新世代のクラッシャーは、粉砕能力、最終製品の段階、粉砕比を大幅に改善でき、粉砕機の排出の開口部を調整する際の飼料開口部の幅をよりよく制御できます。新しいクラッシャーを使用すると、加工プラントの生産が劇的に増加し、粉砕セクションの運用コストが改善されることが期待できます。さらに、シェーカー、コンベア、工場などの下流の機器も恩恵を受ける可能性があります。結論として、新しい機器の交換を検討する際には、必要な資本支出が新しいテクノロジーの付加価値によって補償できるかどうかを評価することが重要です。

既存の機器が新しい生産需要を満たすことができず、追加の能力が必要な場合があります。この時点で、他のデバイスの統合を検討する必要があります。専門家のチームに相談することで、常に得られるものがあります。 ProおよびCrusher Applicationsチームは、お客様と協力して、追加の能力の最良の機会と、現在および将来の生産ニーズを満たすために必要な機器を特定できます。

次に、予算と目的の結果のバランスをとることです。正解はあなたの状況に依存します。全体的な観点から解決策を確認するには、包括的な工場レビューから始めてください。どちらのオプションが選択されても、全体的な操作に影響を与え、費用便益分析が必要になります。私たちのチームはこれであなたを助けることができます！