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1.1マルチシリンダー構造マルチシリンダー油圧コーンクラッシャーは、フレームの周囲に分布する複数の油圧シリンダーを指します。この構造は、破砕プロセス中の上部および下部フレームの統合、および壊れないオブジェクトの退却保護と突然のシャットダウンの空洞クリアリング機能を実現することができます。粉砕腔を洗浄するた
1.材料が均等に混合されていることを確認します砕いたチャンバーに入る飼料は分離するべきではありませんが、完全に混合されて均一にする必要があります。大きな石が押しつぶすチャンバーの片側を指し、小さな石が砕く室の反対側を指すと、飼料が分離される場合があります。この場合、小さな石の梱包密度が高く、「梱包」または
飼料材料が小規模から中程度のコーンクラッシャーの上部に落ちる最大距離は、3フィートまたは1メートルです。飼料材料が本来よりもはるかに遠くなると、砂利は特定の速度で「V」字型の粉砕チャンバーにぶつかり、粉砕機は衝撃荷重と非常に高い応力レベルに耐えます。この状況は「高速ウェッジ」と呼ばれます。高速ウェッジは、電
「クラッシャーフィードの罰金」とは、破砕機の閉じた側面の排出設定に既に等しい、または小さい粉砕機の上部に入る材料として定義されます。経験則として、クラッシャーフィードの微粒子の最大数は、二次粉砕機で25％、三次砕荷で10％を超えてはなりません。フィードに罰金が多すぎる場合、通常は振動する画面の問題の結果です。問題は、画面のサイズ
すべてのコーンクラッシャーには、ボリュームの制限、馬力の制限、押しつぶす力の制限など、特定の設計制限があります。ボリューム制限体積制限に関しては、各粉砕チャンバーには最大出力を決定する体積制限があり、スロットルクラッシャーはボリューム制限で動作しています。原材料がクラッシャーの上部にあふれている
押しつぶす壁の耐用年数とローリングモルタルの壁に影響を与える要因
粉砕壁とローリングモルタルの壁は、コーンクラッシャーで一緒に機能し、材料を粉砕する主なコンポーネントです。コーンクラッシャーが稼働しているとき、粉砕壁は軌道の動きを作り、時には近づいて、時には転がりのある迫撃砲の壁から遠く離れています。材料は、砕いた壁（動く円錐）とローリングモルタル壁（固定コーン）からの複数の押出と衝撃に
コーンクラッシャーの主要コンポーネントを交換するための注意事項
1.壊れた壁の交換コーンクラッシャーの粉砕壁はコーンヘッドのあるコーンボディに固定されており、亜鉛合金が2つの間に投げかけられます。新しく設置された、または新しく交換されたコーンクラッシュウォールが6〜8時間動作した後、その締め付け条件を確認する必要があります。緩んでいることがわかった場合は、すぐに締めてくだ
コーンの破損の隠された危険を排除するには、マイナー、ミディアム、および主要な修理のために何をする必要がありますか？
最も広く使用されている粉砕機器の1つとして、コーンクラッシャーのメンテナンスと修理は、ユーザーがより懸念している問題でもあります。定期的なメンテナンスは、事前に問題を検出し、発生する前に問題を防ぐことができます。また、コーンクラッシャーのサービス寿命を延長するのにも役立ちます。一般的なメンテナンスは、マイナーなメンテナンス、中程
1.鉄を渡すプロセスクラッシャーは、鉱業、建設、その他の産業に使用される一般的な機器です。石の粗い粉砕と中程度の粉砕を行うことができます。生産プロセス中、鉄の不純物がしばしば現れます。現時点では、鉄をクラッシャーに通して、機器の通常の操作と生産される製品の品質を確保する必要があります。鉄を通過する原理
クラッシャーを開始する前に実施する必要がある検査には、次の側面が含まれます。潤滑チェック。潤滑油のレベルとオイルの品質のチェックや、オイル回路が滑らかであることを確認するなど、潤滑システムが正常かどうかを確認してください。電気システム検査。ケーブル、プラグ、電源接続が安全かどうかを確認し、電気回
クラッシャーのプロセスフローは、ほぼ次の手順に分割できます。餌。材料は、フィーダーまたはコンベアベルトを介してクラッシャーの飼料ポートに送られます。壊れた。材料は、クラッシャー内のハンマーまたはブレードの衝撃と摩擦を通して小さな粒子に分けられます。このステップでは、衝撃粉砕や圧力の粉砕など、材料の硬度とサイズに応じて
コーンクラッシャー：ラミネート粉砕タイプCone Crusherは、中程度または細かい粉砕操作にのみ適したセカンダリクラッシュマシンです。強い粉砕能力と高い材料利用率を持っています。それは、硬く中程度の硬度以上のさまざまな鉱石を粉砕することに良い影響を及ぼします。 5つのタイプに分かれています。 ：スプリングコーン、複合コーン、完全な油圧、
垂直シャフトインパクトクラッシャーは、柔らかく、中硬く、非常に硬い材料の粉砕と形状に適した細かい粉砕機器です。他のタイプのクラッシャーよりも出力と効率が高くなっています。以前のハンマークラッシャーおよびローラークラッシャーと比較して、このような機器には、砂の生産率が
ジョークラッシャー：湾曲した押出タイプジョークラッシャーは、石の粉砕生産ラインと砂の製造ラインの主要な粉砕作業でよく使用されます。フィード粒子サイズは約1500mmに達することがあり、出力範囲は1〜1200t/hです。
クラッシャーを使用する場合、どのような注意を払う必要がありますか？
1.操作前に取扱説明書を読んでくださいクラッシャー機器を購入した後、クラッシャーの使用に関する関連する指示を慎重に読み、クラッシャーの使用とメンテナンスに精通する必要があります。 2.資格のない電源を使用することは禁止されています資格のない電源を使用し、焼き付けられていない電極をあまり
1.クラッシャーの歴史クラッシャーは19世紀に初めて登場しました。もともとは、岩と石炭を採石するためにイギリス人によって発明された機械でした。それは主に2つの鉄の棒の間に石を挟み、その後手動で操作しました。これは、クラッシャーのプロトタイプでもありました。 1840年代、ドイツ人は最初の
どのマシンが使用中に誤動作することは避けられません。マシンが一定期間稼働していた後、さまざまな程度の摩耗や裂傷が発生し、失敗につながります。もちろん、クラッシャーも例外ではありません。多くのユーザーは、クラッシャーについてあまり知らず、通常の操作でそれらを使用する方法のみを知っています。問題が発生したら、それを維持
セメント生産ラインで一般的に使用されるクラッシャーは何ですか？
セメント生産プロセスでは、石灰岩、粘土、鉄鉱石、石炭など、ほとんどの原料を押しつぶす必要があります。石灰岩は、セメント生産に使用される最大の原料です。採掘後、粒子サイズは大きく、硬度が高くなります。したがって、石灰岩の粉砕は、セメント植物の材料の粉砕に重要な役割を果たします。
ハイリードブロンズのパフォーマンス特性大規模な機械と機器の開発により、重要な部品の要件がより厳しくなりました。ベアリングとベアリングブッシュは、冶金、電力、鉱業などの大規模な機器の耐摩耗性の重要な部分です。生産作業中、彼らはより大きな圧力、衝撃荷重、交互のストレスに耐えるだけでなく
クラッシャーの出力のサイズを調整する方法は、主に次のものが含まれます。送信比を調整します。放電粒子サイズは、クラッシャーの速度比を変更することにより調整されます。トランスミッション比を上げると、粉砕機の速度が低下し、それにより破砕の程度が減少します。伝送比を減らすと反対が行われます。スクリーン
粉砕機の排出厚さを調整するために、ローラーギャップ間隔、圧力、回転速度を調整することで主に達成できます。以下は特定の調整方法です。ローラーギャップ距離を調整します：ローラー間のギャップは、排出された材料の厚さを決定する2つのローラーの間の距離を指します。
集計アプリケーションに適切なプライマリクラッシュ装置を選択する方法は？
岩やその他の材料を集計アプリケーションに適したサイズに減らすことに関しては、適切な主要な粉砕機器を選択することが重要です。適切な機器は、生産効率を改善し、コストを削減し、最終
衝撃クラッシャーの粉砕原理衝撃力は、材料を破るために使用されます。材料が砕く空洞に入ると、ローターの高速回転と衝撃プレートの衝撃の衝撃により、より小さな粒子に分割されます。同時に、材料は、必要な粉
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